Blog

Spiral Borular: Kullanım Ortamına Göre Farklı Malzeme Seçimi

1. Giriş: Spiral Boruların Endüstrideki Rolü

Kablo koruma sistemleri yalnızca sabit hatlardan ibaret değildir.
Modern tesislerde kablolar:

  • hareketli makine kollarında,

  • robot eksenlerinde,

  • titreşimli platformlarda,

  • dış saha bağlantılarında
    sürekli esnekliğe ihtiyaç duyar.

Bu koşullar altında rijit borular (EMT, IMC) yeterli değildir.
İşte burada devreye spiral borular (flexible conduit) girer.

Spiral boru, kablo hattının “hareket kabiliyeti”dir.

Bu borular, hem mekanik koruma hem esnek yönlendirme sağlar.
Ancak her ortam için tek bir spiral boru türü yoktur — doğru malzeme seçimi kritik önemdedir.


2. Spiral Borunun Yapısı ve Çalışma Prensibi

Spiral borular, helisel (sarmal) yapıda üretilir.
Bu sarmal form, hem bükülme hem dönme hareketlerine izin verir.
Genellikle üç katmandan oluşur:

  1. Taşıyıcı gövde (metal veya plastik spiral)

  2. Kaplama tabakası (PVC, poliamid, epoksi vb.)

  3. Koruyucu rakor / bağlantı ucu

Bu yapı sayesinde kablo:

  • ezilmez,

  • kopmaz,

  • dış etkenlerden etkilenmeden hareket eder.


3. Spiral Boru Üretiminde Kullanılan Malzemeler

Farklı çalışma ortamları için spiral borular çeşitli malzemelerden üretilir.
Her malzeme farklı avantajlar sunar.

Malzeme Tip Özellik Kullanım Alanı
Galvanizli Çelik Metal spiral Yüksek mekanik dayanım Dış saha, sanayi
Paslanmaz Çelik (AISI 304 / 316) Metal spiral Kimyasala dayanıklı Petrokimya, gıda
Alüminyum Metal spiral Hafif, orta dayanım Makine gövdesi
PVC Kaplı Çelik Kompozit Korozyon + esneklik Dış ortam
Polyamid (PA6) Plastik spiral UV, sıcaklık dayanımı Otomasyon, robotik
Polipropilen (PP) Plastik spiral Kimyasal direnç Gıda, ilaç sektörü
Polietilen (PE) Plastik spiral Düşük sıcaklıkta esnek Soğuk depolar

Bu tablo, spiral boru seçiminde “tek çözüm yoktur” ilkesini açıkça gösterir.


4. Metal Spiral Borular

4.1. Galvanizli Çelik Spiral Borular

  • En yaygın metal spiral tipidir.

  • 400–600 °C’ye kadar sıcaklığa dayanır.

  • Mekanik darbelere karşı çok güçlüdür.

  • Galvaniz kaplama korozyon direncini artırır.

Kullanım alanları:
enerji santralleri, çelik fabrikaları, dış saha aydınlatma hatları, kimyasal tesisler.

Avantajları:

  • Yüksek basınca dayanır.

  • Topraklama iletkenliği sağlar.

  • Statik elektriği dağıtır.

  • IP65–IP68 seviyesinde sızdırmazlık mümkündür.


4.2. Paslanmaz Çelik Spiral Borular

Aşırı nemli veya kimyasal ortamlarda galvaniz tabaka yeterli olmaz.
Bu durumda AISI 304 veya 316 kalite paslanmaz çelik spiral borular kullanılır.

Farkı:
Korozyon dayanımı 5 kata kadar yüksektir.
Deniz kenarı, rafineri, gıda üretim hattı ve laboratuvar gibi ortamlarda uzun ömürlüdür.


4.3. PVC Kaplı Metal Spiral Borular

Çelik spiral üzerine dıştan PVC veya poliolefin kılıf çekilir.
Bu, suya, yağa ve toza karşı ekstra koruma sağlar.
Ayrıca kaplama titreşim sesini azaltır.

Tipik kullanım:
dış mekan, gemi elektriği, makine bağlantı noktaları, exproof tesisatlar.


5. Plastik Spiral Borular

5.1. Polyamid (PA6) Spiral Borular

PA6, mühendislik plastiği sınıfındadır.
Yüksek ısı, UV ışığı ve mekanik zorlamaya karşı dayanıklıdır.

Özellikleri:

  • Çalışma sıcaklığı: -40 °C → +120 °C

  • Alev geciktirici katkı (UL94 V2)

  • Kimyasallara karşı dirençli

  • UV stabil

  • Esnek ve hafif

Kullanım alanı:
otomasyon, robotik hatlar, CNC tezgâhları, sensör kabloları.

PA6 spiral borular, “hareketli kanal” sistemlerinin en yaygın plastik koruma elemanıdır.


5.2. Polipropilen (PP) Spiral Borular

Kimyasal maddelere karşı yüksek dirençlidir.
Yalıtkanlık değerleri yüksektir.
Nem çekmez, statik elektrik oluşturmaz.

Kullanım alanı:
gıda, ilaç, temiz oda sistemleri.
Genellikle düşük sıcaklıkta çalışır.


5.3. Polietilen (PE) Spiral Borular

Soğuk iklim veya dış saha hatlarında kullanılır.
-50 °C’ye kadar elastikiyetini korur.
Bükülme dayanımı yüksektir.
Mekanik yükü düşük olan kablo hatlarında ekonomiktir.


6. Spiral Boru Seçiminde Ortam Analizi

Ortam Türü Uygun Spiral Tipi Gerekçe
İç Mekan (Kuru) PA6 / PP Hafif ve sessiz çalışır
Dış Mekan (Yağmur, UV) PVC Kaplı Metal Korozyon ve UV koruması
Kimyasal Ortam Paslanmaz veya PP Kimyasal etkiye dayanıklı
Yüksek Sıcaklık (500 °C) Galvaniz Çelik Isıya karşı direnç
Soğuk Ortam (-40 °C) PE Spiral Donmaz, esnek kalır
Gıda / Hijyen Alanı Paslanmaz veya PP Kolay temizlenir, inert yapı

Bu analiz, tesisin güvenliğini ve bakım maliyetini doğrudan etkiler.


7. Rakor ve Bağlantı Elemanları

Spiral boruların verimli çalışması, doğru rakor seçimiyle mümkündür.

Rakor Tipleri:

  • Düz rakor: Standart çıkışlar için

  • 90° dirsek rakor: Köşe geçişleri için

  • Flanşlı rakor: Pano bağlantıları

  • Exproof rakor: Patlayıcı ortamlar

Malzeme uyumu şarttır:
Metal spiral → metal rakor
Plastik spiral → plastik rakor (PA6)


8. Spiral Borularda Mekanik Dayanım Testleri

Uluslararası standart: BS EN 61386-23
Bu testlerde borulara:

  • ezilme kuvveti,

  • çekme yükü,

  • bükülme döngüsü,

  • sıcaklık değişim testleri uygulanır.

Dayanım sınıfları:

Sınıf Ezilme Dayanımı Kullanım Alanı
Hafif (L) < 320 N İç mekan
Orta (M) 320–750 N Genel endüstri
Ağır (H) > 750 N Dış saha, fabrika

Galvaniz spiral “H” sınıfına girerken, PA6 spiral “M” sınıfındadır.


9. Kimyasal Dayanıklılık Tablosu

Kimyasal Galvaniz Spiral Paslanmaz Spiral PA6 Spiral PP Spiral
Asit (H²SO4, HCl) Zayıf Mükemmel Orta Mükemmel
Yağlar, Gres Çok iyi Çok iyi Mükemmel İyi
Alkol Orta Mükemmel İyi Mükemmel
Tuzlu Su İyi Mükemmel İyi İyi
Solventler Orta İyi İyi Mükemmel

Bu tablo, kimyasal tesis veya laboratuvar projelerinde doğru spiral seçimini kolaylaştırır.


10. Spiral Boru ile EMT / Hareketli Kanal Uyumu

Birçok projede spiral borular, EMT boru veya hareketli kanal sistemleriyle entegre çalışır.
Örneğin:

  • Sabit hattın sonunda spiral boruya geçilerek esnek bağlantı sağlanır.

  • Hareketli kanal uçlarında kablo girişi spiral boru ile korunur.

Bu geçişler için uyumlu dişli adaptörler kullanılır.


11. Montaj Kuralları

  1. Spiral borular bükülürken minimum yarıçap korunmalı:
    Rmin = 4×D (D = boru çapı)

  2. Kesim uçları pürüzsüz olmalı.

  3. Rakorlar sıkı oturtulmalı, contalar doğru yerleştirilmeli.

  4. Uzun hatlarda boru gerginliği önlenmeli.

  5. Plastik spirallerde UV dayanımı düşükse dış ortamdan kaçınılmalı.


12. Bakım ve Ömür

Malzeme Ortalama Ömür Bakım Aralığı
Galvaniz Çelik 25–30 yıl 2 yılda bir
Paslanmaz Çelik 40 yıl 3 yılda bir
PVC Kaplı Metal 20 yıl 2 yılda bir
PA6 10–15 yıl 1 yılda bir
PP / PE 8–10 yıl 1 yılda bir

Plastik spiral borular, metal modellere göre daha sık kontrol edilmelidir.


13. Enerji ve Sinyal Hattı Ayrımı

Spiral borularda enerji kabloları ve veri kabloları aynı hatta taşınmamalıdır.
Ayrı borular veya iç ayırıcılar kullanılmalıdır.
Bu, elektromanyetik paraziti (EMI) engeller.


14. Çevresel Etkiler ve Koruma Sınıfları

Ortam Önerilen Spiral Tipi IP Koruma
Dış saha PVC kaplı metal IP67
İç ortam PA6 spiral IP54
Tozlu alan Paslanmaz IP66
Exproof alan Metal spiral + Ex rakor IP68

15. Sürdürülebilirlik

PA6 ve PP spiral borular %100 geri dönüştürülebilir.
Metal spiraller ise eritilerek yeniden kullanılabilir.
Yeni nesil bio-PA6 spiraller, karbon ayak izini %60 azaltır.


16. Proje Örneği: Otomasyon Fabrikası

Bir otomasyon fabrikasında 2 km uzunluğundaki kablo hattı şu şekilde korunmuştur:

  • Sabit bölümler: EMT boru

  • Hareketli robot kolları: PA6 spiral boru

  • Dış saha bağlantıları: PVC kaplı galvaniz spiral

Sonuç: 5 yıl boyunca hiçbir kablo hasarı veya izolasyon sorunu yaşanmamıştır.


17. Uygulamada Sık Yapılan Hatalar

Hata Sonuç Çözüm
Plastik spiral dış mekanda kullanımı UV çatlaması UV dayanımlı PA6 veya PVC kaplı metal seç
Farklı metallerin birleşimi Elektrolitik korozyon Aynı malzeme rakor ve boru
Aşırı gergin montaj Spiral deformasyonu %3 boşluk payı bırak
Boru doluluk oranı %70 üzeri Kablo ısınması %40–60 aralığında tut

18. Maliyet Analizi

Spiral Tipi Maliyet (≈) Ömür Performans / Fiyat
PA6 Orta 12 yıl Yüksek
Galvaniz Orta–Yüksek 25 yıl Çok yüksek
PVC Kaplı Metal Yüksek 20 yıl Yüksek
PP Düşük 8 yıl Orta
Paslanmaz En yüksek 40 yıl Uzun vadede avantajlı

Uygun seçim, hem bakım maliyetini hem enerji kaybını azaltır.


19. Standartlar ve Belgeler

Spiral borular şu standartlara göre test edilir:

  • BS EN 61386-23: Mekanik dayanım ve sıcaklık testleri

  • UL 1696: Esnek borular için elektriksel güvenlik

  • IEC 60079-14: Exproof tesisat uyumluluğu

  • ISO 9227: Tuz püskürtme testi (korozyon dayanımı)

Bu belgeler, özellikle uluslararası projelerde zorunludur.


20. Sonuç

Spiral borular, kablo koruma dünyasının en esnek ve çok yönlü elemanlarıdır.
Ancak her ortam için doğru malzeme seçimi yapılmazsa sistemin ömrü kısalır.

  • Metal spiraller: Güçlü, uzun ömürlü, zorlu ortamlar için.

  • Plastik spiraller: Hafif, ekonomik, iç ortam ve hareketli hatlar için.

  • Kompozit spiraller: Kimyasal ve dış ortamlar için optimum denge sağlar.

Spiral boru seçimi, yalnızca “malzeme tercihi” değil, sistemin ömrünü belirleyen mühendislik kararıdır.

10/17/2025