1. Offshore Ortamının Kablo Sistemlerine Etkisi

Offshore tesisler; petrol platformları, rüzgar santralleri, denizaltı ısı merkezi bağlantıları gibi deniz üzerinde ya da denizle temas halinde çalışan yapılardan oluşur. Bu ortamlarda karşılaşılan sorunlar:

• Tuzlu Su Korozyonu: Kabloların ve koruma elemanlarının metalleri zamanla paslanabilir.

• UV İşınları: Güneşe maruz kalan plastik yapılar gevrekleşir.

• Rüzgar ve Dalga Titreşimleri: Mekanik zorlanma oluşturur.

• Alev Alma Riski: Parlama ihtimali bulunan ortamlarda Ex-proof koruma gerekir.

2. Kablo Koruma Sistemlerinde Kullanılan Malzemeler

a. Paslanmaz Çelik Korumalar

• AISI 316L gibi deniz ortamına uygun paslanmaz borular tercih edilir.

• Hem mekanik koruma hem de tuzlu suya dayanıklılık sağlar.

b. Marin Tip Spiral Borular

• PVC kaplamalı, halojensiz ve UV dayanımlı yapılar.

• İç yapıları galvanizli ya da çift katmanlı olabilir.

c. Ex-Proof Kablo Kanallıarı

• ATEX sertifikalı, sıkışmaz conta ve kelepçe sistemleri kullanılır.

• Özellikle çalışma alanları ve jeneratör kablo geçişlerinde zorunludur.

3. Uygulama Örnekleri

• Rüzgar Türbinlerinde Kule İçi Kablolama

• Kablo taşıyıcı sistemler (hareketli kanal) kullanılır.

• Yüksek nem ve tuzlu ortama dayanıklı özel plastik polimerler tercih edilir.

• Petrol Platformlarında Kablo Tavası

• Platform üstünde açıkta kalan kablolar genellikle sınıf E90 yangına dayanıklı kablo tavası içinde taşınır.

• Denizaltı Bağlantı Kutuları

• Su altında sızma yapmayacak özel conta sistemleri gerekir.

4. Offshore Proje Planlamasında Dikkat Edilmesi Gerekenler

• Kablo rotalarının olabildiğince koruma içinde kalması sağlanmalıdır.

• Ek noktaları mutlaka sıkışmaz yapılmalı, conta ya da kauçuk tıpa ile desteklenmelidir.

• Metal koruma kullanılıyorsa çinko kaplama ve pasivasyon tercih edilmelidir.

5. Uluslararası Standartlar ve Sertifikasyon

• IEC 60079-14: Patlayıcı ortamda elektrik tesisatı

• NEK TS 606: Offshore kablolar için Norveç standardı

• IEC 60332 / 60331: Yangın testleri

• ABS, DNV, Lloyd’s: Gemi ve offshore onayları

6. Bakım ve Periyodik Kontroller

• Tuz birikimi olup olmadığı kontrol edilir.

• Mekanik zorlanma, gevşeme ve yıpranma test edilir.

• Koruma sistemlerinin topraklama bütünlüğü kontrol edilir.

7. Sık Yapılan Hatalar

• Yanlış boru seçimi (iç-dış çap uyumsuzluğu)

• UV dayanımsız plastiklerin açıkta bırakılması

• İzolasyon bandıyla montaj gibi kalıcı olmayan geçici çözümler

8. Geleceğe Dair Trendler

• Kompozit koruma sistemleri (karbon fiber - çelik karışımı)

• Akıllı sensörlü kablo koruma kanalları

• Geri dönüşümlü, yeşil sertifikalı marin plastikler